彩色紙箱常見的兩個質量問題

    彩印紙箱產品出現油墨干燥速度慢的現象，它容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題我們認為可以從以下三個方面著手解決：

    1、適當延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。

    2、改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。

    3、選用快干型油墨或者根據油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。

    二、產品的印墨部位被粘毛或粘破，這個問題的出現是因為白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同產生的，特別是冬季，由于氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。針對這一問題，我們廣州白云紙箱廠給出的解決方法如下：

    1、選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。

    2、橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。

    3、可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%～20%)降低著墨部位邊緣上的張力，或根據不同型號的油墨，選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

    4、對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季最好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。