瓦楞紙板作為包裝材料，成本低，重量輕，并有一定的強度和挺度。瓦楞紙箱外表整齊美觀，并能印上各種商品圖案和精美的裝飾廣告，能采用機械化程度很高的自動線進行生產，廢紙板還能回收利用。因此，在包裝材料中，瓦楞紙板逐步代替了木板;瓦楞紙箱逐步代替了木箱。用瓦楞紙箱包裝還可以節約金屬、木材等貴重包裝材料。特別是在目前世界木材資源普遍感到不足的情況下，尤其具有特殊意義。

　　用瓦楞紙箱包裝的產品是非常多的。計有罐裝食品，軟飲料或酒、食物、肉類、服裝及紡織品、藥品、煙葉制品、洗滌劑、儀表、小五金、電器制品、橡膠制品和無數的其他小商品。此外，對于易碎的制品如玻璃器皿、瓷器、搪瓷器皿、儀器，以及比較重的商品如家具、洗衣機、電視機、電冰箱、自行車、縫紉機機頭和縫紉機面板、摩托車、特大型的海棉床墊等都可采用瓦楞紙箱作為包裝及運輸容器。近年來瓦楞紙箱還用干裝載運輸難度大的商品，如易破碎的鮮蛋類、帶水的活魚苗、鮮花、鮮菜、水果及鮮魚等。由此可見，瓦楞紙箱作為包裝及裝載材料，其使用范圍是非常廣泛的。

　　瓦楞紙板及紙箱的發明已有一百多年的歷史。最早將瓦楞紙用于包裝的是美國阿爾伯特·瓊斯(Albert·Jones)，他于1871年發明了一種瓦楞形包裝紙，此種波形瓦楞紙可用以包裝如玻璃瓶、罐等物。1874年美國奧利夫·朗等人加以改進，在瓦楞紙一面粘貼一層襯紙，成為單面瓦楞紙板，用于酒瓶等容器的包裝。1902年瓦楞紙箱正式作為鐵路運輸用的包裝箱。1914年開始用紙箱代替木箱。

　　自20t齡E20年代開始，瓦楞紙箱工業生產逐步得到發展，特別是第二次世界大戰以后的幾年，瓦楞紙板生產得到了較大的增長。在生產設備方面，也由單機生產改為單面連續輪轉裱紙機，效率比單機有了很大的提高。最近20年來，美國、日本及西歐瓦楞紙板的產量都在急劇地增加。瓦楞紙板按人口平均消費量，1981年美國約為66kg，居世界第一，日本為44.9kg，僅次于美國，其余聯鄭德國32kg，法國30kg。瓦楞紙板的平均定量，美國約為7009/m2，日本為750g/m2，西歐為550g/m2。。

　　在瓦楞紙板生產裝備方面也有了很大的發展，在尊面瓦楞紙板機的基礎上，又開發出雙面瓦楞紙板機，并采用卷筒原紙自動連續生產瓦楞紙板。目前世界上生產瓦楞紙板及紙箱的機械正向高速、寬幅和自動化發展。瓦楞紙板機的車速已從原來60m/min發展到200~250m/min，最高達300m/rain;機幅從原來1200ram擴大到2000mm、2200ram及2400ram，最大寬度可達2800ram。瓦楞紙箱的生產也逐步向自動化、連續化、大型化發展。并且向一機多能發展。例如新型的印刷開縫機，能完成印刷、分紙、壓線及切角四道工序，且能印刷雙色，甚至三色、四色，每分鐘能生產大型紙箱150~250個。近年來又出現了由電子計算機控制的瓦楞紙板機，使紙箱生產的自動化和連續化更趨完善。

　　我國的紙箱工業在建國前非常落后，屬于手工作業，工具簡單，技術落后。建國后，隨著國民經濟的發展，我國瓦楞紙箱的生產有了較大的發展，由手工操作發展到機械化和半機械化。全國中小城市、城鎮企業相繼建立了中小型紙箱廠。北京、上海及遼寧等地也自行設計、制造了瓦楞紙板生產線。但是這些設備的研制、設計和生產能力均遠遠不能滿足各方面的要求。因此，近年我國北京、青島、廣州、佛山、武漢、天津、重慶、鎮江、福建及江西的一些紙箱廠，先后從日本等國引進了多套中速(100~150re/rain)、中幅寬(紙幅寬1.6~2.0re)、機械化的瓦楞紙板生產線和制箱設備。

　　實踐表明，這些設備與單機比較，具有生產能力大、原材料消耗低、勞動強度低、勞動生產率高等顯著優點。

　　為了適應急劇發展的包裝事業需要，加速紙箱行業的發展，必須有先進設備。因此，除引進一些先進技術和設備外，我國有關部門在消化、吸收一些先進技術的基礎上，根據我國具體情況，正在自行設計和制造成套、多規格的瓦楞紙板生產線和制箱設備。相信我國的瓦楞紙箱工業不久將有更大的發展。