國內紙箱行業會有這種現象的產生，當然不是一朝一夕就形成的。這種潛在的矛盾已有多年，在不規范的市場經濟中，困境必然出現。根本問題在于我國瓦楞紙箱工業長期存在無控制的盲目發展。

　　我們先把目光投向浙江：浙江包協張鵬搏在中國包裝報10月14日頭版發表了一篇大文章：《中國瓦楞紙箱發展30年》，提道：浙江2002年瓦楞生產線已超過200條，按每條線生產量1500-2000萬平方米紙板，年產能力可達35-40億，加上上千多家企業的單面機，按每條800-1000萬平方米計算，可達80-100億平方米，浙江年產紙板能力高達140億平方米。對比2003年全國瓦楞紙箱產量為158億平方米，由此可見浙江瓦線過剩驚人。浙江2003年及今年又連續上了不少紙板生產線，單面機在淘汰，瓦楞生產線依然嚴重過剩。去年江蘇的瓦楞生產線大約在350條上下，而且近年新上的生產線，都是1.8米寬幅線，已經全面代替了單面機生產紙板，江蘇生產線年生產能力亦高達100多億平方米紙板。按江蘇市場實際年需量30多億平方米，設備產量超出用量2/3，同浙江完全相似。由此可見，在我國經濟較為發達地區瓦楞紙箱工業的投資過大，生產線過剩，早已存在，只是近年越演越烈，情況已經嚴重到難以收拾的地步。

　　盡管普遍感到“吃不飽”，但是真正讓瓦楞紙板生產企業意識到生存危機的，是2003年以來國內外原輔材料的大幅漲價。

　　瓦楞紙板的主要原料是紙張，紙張占整個生產成本的80％左右。但是2003年以來，紙張的價格變得讓人難以琢磨。其中以美國為主的進口廢紙價格上漲了30％，國內廢紙的收購價格也上漲了25％，加上河南等地麥草等原材料急劇減少，瓦楞紙板生產企業僅原料成本一項就增加了20 ％左右。特別是進入2003年9月，受非典后經濟反彈的影響，原料供求關系失衡，紙張價格變得更加離譜。

　　但是盡管原材料的價格一漲再漲，紙箱紙板的價格卻是一跌再跌。目前紙箱行業市場競爭十分激烈，不少紙箱企業發起了新一輪的價格大戰，在競爭中爭搶市場份額，在這場價格大戰中，從表面看最為高興的是用戶，他們乘著紙箱行業內部的“價格戰”在訂貨時拼命壓價，而廠商因擔心被其它公司搶了生意，只能忍痛一降再降，由此用戶可謂盡收漁利。當然也有部分用戶注重產品質量，只要產品質量達到他們的要求，價格略高一點也能接受。如一些外商、合資企業，他們的產品附加值高，紙箱占其成本的比例略高些也能承受，而且紙箱質量好能起到保護產品的作用，因此他們認為價格略高一點是值得的。

　　紙箱行業本身是薄利，價格大戰往往造成競爭雙方兩敗俱傷。產品質量下滑，企業信譽下降。紙成本是根據造紙廠的銷售價，而企業管理費用和用紙損耗，卻因企業經濟性質的不同和企業管理的強弱，有高，低的區別。如外資、合資，國有企業的各種費用高于私營企業，但前者生產設備先進、生產速度快、產品質量好又有利降低生產成本。

　　紙箱企業利潤下降的具體原因主要有以下幾點：

　　一、現代化管理水平不高，經濟效益水平不理想。

　　紙箱行業來說，由于中小型企業仍然是多數，而大型骨干企業數量和發揮作用的空間有限，所以影響了整個行業的整體水平的提高。中小企業基本上還是傳統管理模式大型企業里由于傳統的“重硬件輕軟件”的思想意識仍占一定的市場，致使管理水平跟不上設備技術改造的進程，基本上處于企業粗放型管理模式。不注重人才培養和招聘，不注重產品質量和原材料損耗，浪費過大。為了獲得市場份額，采取降低價格惡性的競爭手段。企業內這方面的缺陷導致獲利能力低，為數眾多企業微利運行，甚至企業虧損面較大。以上海紙箱業為例：如建立現代化管理的華勵、聯合、新慶、勝柏公司，銷售都在1億以上，利潤都在10%左右的經濟效益，它們不僅重視硬件，還在軟件下了很大功夫，硬軟件并進，一般的企業利潤率在5%左右，虧損企業極少。